FAQ – Häufige Fragen zur Elektronik­fertigung bei SE-TEC

SE-TEC bietet das komplette EMS-Leistungsspektrum: SMT-Bestückung, THT- Bestückung, Musterbau bis zur Serienfertigung, Materialbeschaffung, Programmierung, elektrische Prüfung, Baugruppenreinigung, Schutzbeschichtung, Verguss, Komplettmontage und Logistik.

Kunden profitieren von durchgängigen Fertigungsketten, kurzen Abstimmungswegen und einer hohen Fertigungstiefe am Standort Magdeburg.

SE-TEC ist besonders für Unternehmen geeignet, die kundenspezifische Elektronik zuverlässig fertigen lassen möchten und Wert auf persönliche Betreuung, technische Beratung, transparente Abläufe und eine langfristige Zusammenarbeit legen.

Typische Kunden kommen aus Medizintechnik, Industrieelektronik, Maschinenbau, Energie- und Leistungselektronik, Bahntechnik, Luft- und Raumfahrt sowie weiteren technisch anspruchsvollen Branchen.

SE-TEC verbindet moderne Fertigungstechnik mit erfahrenem Fachpersonal, hoher Prozesssicherheit und zertifizierten Qualitätsstandards. Dadurch entstehen hochwertige elektronische Baugruppen, die reproduzierbar, wirtschaftlich und zuverlässig gefertigt werden.

Besonders wertvoll für Kunden ist die Kombination aus SMT- und THT-Fertigung, umfangreichen Prüf- und Inspektionsmöglichkeiten, Rückverfolgbarkeit, Materialmanagement sowie flexibler Unterstützung vom Muster bis zur Serie.

SE-TEC fertigt nicht nur bestückte Leiterplatten, sondern übernimmt auch die Montage kompletter Geräte. Dazu gehören mechanische Integration, Verdrahtung, Programmierung, Funktionsprüfung, Endprüfung, Verpackung und Versand.

So erhalten Kunden ein komplettes geprüftes und versandfertiges Produkt aus einer Hand.

SE-TEC fertigt Prototypen, Kleinserien, Mittelserien und größere Serienvolumina. Die Fertigungsprozesse sind darauf ausgelegt, unterschiedliche Losgrößen wirtschaftlich und qualitätssicher umzusetzen.

Durch moderne SMT-Linien, etablierte THT-Prozesse und flexible Fertigungsplanung können sowohl wiederkehrende Serien als auch projektbezogene Fertigungsaufträge wirtschaftlich realisiert werden.

Ja. SE-TEC unterstützt Kunden beim Übergang von Prototypen und Musterbau in eine stabile Serienfertigung. Dabei werden Fertigungsdaten, Materialverfügbarkeit, Prüfbarkeit, Prozesssicherheit und mögliche Optimierungspotenziale betrachtet.

Ziel ist eine wirtschaftlich produzierbare, zuverlässige und langfristig verfügbare elektronische Baugruppe.

SE-TEC verarbeitet in der SMT-Fertigung unter anderem kleine passive Bauteile, Fine-Pitch-Komponenten, QFN-, BGA- und weitere komplexe Gehäuseformen. Auch anspruchsvolle Layouts und dicht bestückte Leiterplatten können gefertigt werden.

Die konkrete Machbarkeit wird projektbezogen anhand der Fertigungsdaten, Bauteilspezifikationen und Qualitätsanforderungen geprüft.

SE-TEC setzt in der SMT-Fertigung auf Reflowlöten mit überwachten Prozessparametern und produktangepassten Lötprofilen. Für thermisch anspruchsvolle Baugruppen und komplexe Leiterplattendesigns kann auch
Dampfphasenlöten eingesetzt werden.

Dadurch lassen sich zuverlässige Lötverbindungen auch bei anspruchsvollen Baugruppen, hoher thermischer Masse oder sensiblen Bauteilen herstellen.

Dampfphasenlöten ermöglicht eine besonders gleichmäßige Wärmeübertragung und begrenzt die maximale Löttemperatur prozessbedingt. Das ist vorteilhaft bei thermisch anspruchsvollen Baugruppen, hoher Kupfermasse oder empfindlichen Bauteilen.

SE-TEC nutzt Dampfphasenlöten insbesondere dort, wo besonders stabile Lötprozesse und hohe Prozesssicherheit gefordert sind.

Der Siebdruck für Lotpaste erfordert höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit. SE-TEC nutzt vollautomatisierte Schablonendrucker mit produktspezifischen Druckprofilen, automatischer Ausrichtung und Schablonenreinigung.

Die anschließende automatische Lotpasteninspektion prüft den Druckprozess, bevor die Leiterplatten an die Bestückung übergeben werden. So wird sichergestellt, dass nur einwandfrei bedruckte Platinen weiterverarbeitet werden.

Eine stabile und geprüfte Lotpastenapplikation ist die Grundlage für zuverlässige Lötstellen und reproduzierbare Fertigungsqualität.

SE-TEC bietet Wellenlöten, Selektivlöten und manuelles Löten als THT-Lötverfahren an. Die Auswahl des passenden Verfahrens hängt von Baugruppe, Bauteilen, thermischen Anforderungen und Stückzahl ab.

Durch die Kombination verschiedener Verfahren können auch komplexe Mischbestückungen zuverlässig gefertigt werden.

Selektivlöten eignet sich besonders für Baugruppen, bei denen nur bestimmte THT- Lötstellen verarbeitet werden sollen oder empfindliche Bereiche thermisch geschützt werden müssen. Das Verfahren ist besonders bei dicht bestückten Leiterplatten und komplexen Mischbestückungen vorteilhaft.

SE-TEC setzt Selektivlöten ein, um präzise, reproduzierbare und bauteilschonende Lötprozesse zu realisieren.

Thermisch anspruchsvolle Baugruppen, etwa aus der Energie- und Leistungselektronik, stellen besondere Anforderungen an Leiterplattendesign, Lötprofil, Wärmeführung und Prozesskontrolle.

SE-TEC stellt solche Baugruppen mit geeigneten Lötverfahren wie Dampfphasenlöten in der SMT-Fertigung sowie Wellenlöten und Selektivlöten in der THT-Fertigung prozesssicher her. Je nach Baugruppe, Bauteilspektrum und thermischen Anforderungen wird das passende Lötverfahren ausgewählt, um zuverlässige Lötverbindungen und eine stabile Fertigungsqualität sicherzustellen.

SE-TEC begegnet Lieferengpässen durch frühzeitige Bedarfsplanung, aktive Kommunikation, alternative Beschaffungswege und die Prüfung möglicher

Alternativbauteile. Kritische Bauteile werden projektbezogen bewertet und mit dem Kunden abgestimmt. Ziel ist es, Risiken in der Lieferkette frühzeitig sichtbar zu machen und die Lieferfähigkeit stabil zu halten.

Ja, eine kundenseitige Materialbeistellung ist möglich. SE-TEC prüft beigestellte Materialien unter anderem auf Vollständigkeit, Verpackung, ESD-gerechte Handhabung, Kennzeichnung und Verwendbarkeit für den Fertigungsprozess.

Eine frühzeitige Abstimmung ist sinnvoll, damit Material, Fertigungsdaten und Produktionsplanung sicher zusammenpassen.

Obsoleszenzmanagement bedeutet, Bauteilabkündigungen, eingeschränkte Verfügbarkeiten oder technologische Änderungen frühzeitig zu erkennen und geeignete Maßnahmen einzuleiten.

SE-TEC unterstützt Kunden bei der Bewertung kritischer Bauteile, informiert über Abkündigungen und begleitet die Suche nach geeigneten Alternativen.

Elektronische Bauteile werden bei SE-TEC ESD-gerecht und entsprechend ihrer spezifischen Anforderungen gelagert. Feuchtigkeitsempfindliche Bauteile werden nach MSL-Vorgaben behandelt. So werden zuverlässige Lötprozesse garantiert.

Eine fachgerechte Lagerung ist ein wichtiger Bestandteil für Prozesssicherheit und Fertigungsqualität.

AOI steht für Automatic Optical Inspection. Dabei werden bestückte Leiterplatten automatisch optisch geprüft, zum Beispiel auf Bauteillage, Polarität, Lötstellenqualität und Bestückungsfehler.

SE-TEC nutzt AOI-Prüfungen als wichtigen Bestandteil der Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung.

Ja. Röntgenprüfung kann insbesondere bei verdeckten Lötstellen, BGA-Bauteilen oder komplexen Baugruppen sinnvoll sein. Sie unterstützt wirkungsvoll die Bewertung von Lötverbindungen, die optisch nicht oder nur eingeschränkt prüfbar sind.

Damit ergänzt die Röntgenprüfung die anderen Inspektions- und Testverfahren.

SE-TEC bietet In-Circuit-Tests, Funktionstests, kundenspezifische Prüfverfahren und weitere elektrische Prüfkonzepte an. Prüfprogramme und Prüfadapter können projektbezogen erstellt werden.

Die passende Teststrategie wird anhand der Baugruppe, der verfügbaren Testpunkte, der geforderten Prüftiefe und der Serienanforderungen in Zusammenarbeit mit den Kunden festgelegt.

Ja. SE-TEC verfügt über eigenen Prüfmittel- und Adapterbau. Dadurch können Prüfadapter für kundenspezifische Funktionstests effizient umgesetzt und bei Bedarf kurzfristig angepasst werden.

Das verkürzt Abstimmungswege und unterstützt eine schnelle Industrialisierung neuer Baugruppen.

SE-TEC setzt auf dokumentierte Prozesse, definierte Materialflüsse und projektbezogene Rückverfolgbarkeit. Je nach Kundenanforderung können Materialchargen, Fertigungsschritte, Prüfergebnisse und Prozessdaten nachvollziehbar dokumentiert werden.

Rückverfolgbarkeit ist besonders wichtig für sicherheitsrelevante Anwendungen, Medizintechnik, Industrieelektronik und langfristige Serienfertigung.

SE-TEC bietet Schutzlackierung, Nanobeschichtung und Verguss elektronischer Baugruppen an. Diese Verfahren schützen Elektronik vor Feuchtigkeit, Schmutz, Chemikalien, Korrosion oder mechanischen Belastungen.

Das passende Schutzverfahren wird anhand der Einsatzbedingungen und technischen Anforderungen der Baugruppe ausgewählt.

Verguss ist sinnvoll, wenn elektronische Baugruppen besonders vor Feuchtigkeit, Vibration, mechanischer Belastung oder Umwelteinflüssen geschützt werden müssen. Er kommt häufig bei anspruchsvollen Industrieanwendungen, Energieelektronik oder sicherheitsrelevanten Baugruppen zum Einsatz.

SE-TEC unterstützt Kunden bei der Auswahl und Umsetzung geeigneter Schutzkonzepte.

Mechanisch belastende Trennverfahren können empfindliche Bauteile, insbesondere Keramikkondensatoren, Leiterplatten oder Lötstellen schädigen. Mikrorisse beeinträchtigen die Langzeitzuverlässigkeit elektronischer Baugruppen.

Durch geeignete Fräsprozesse erhöht SE-TEC die Prozesssicherheit bei der Vereinzelung elektronischer Baugruppen.

Ja. SE-TEC übernimmt neben der Leiterplattenbestückung auch mechanische Montagearbeiten, Verdrahtung, Baugruppenintegration und Komplettgerätemontage.

Damit können Kunden nicht nur bestückte Leiterplatten, sondern vollständig montierte und geprüfte Elektronikprodukte erhalten.

Ja. SE-TEC ist nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert und fertigt elektronische Baugruppen für anspruchsvolle medizintechnische Anwendungen. Die Norm stellt besondere Anforderungen an Qualitätsmanagement, Risikobetrachtung, Dokumentation, Rückverfolgbarkeit und Prozesssicherheit.

Von den erhöhten Standards profitieren auch Kunden aus den anderen Branchen mit sicherheitsrelevanten oder qualitätskritischen Anwendungen.

Ja. SE-TEC fertigt elektronische Baugruppen für Energie- und Leistungselektronik. Diese Baugruppen stellen häufig besondere Anforderungen an thermische Belastbarkeit, Lötprozesse, Leiterplattendesign und Prozesskontrolle.

Mit Dampfphasenlöten, Selektivlöten und geeigneten Prüfprozessen kann SE-TEC thermisch anspruchsvolle Baugruppen zuverlässig fertigen.

Ja. SE-TEC fertigt kundenspezifische Elektronik für Industrieunternehmen, Maschinenbau, Automatisierungstechnik, MSR-Technik, Antriebstechnik und Kommunikationstechnik.

Im Mittelpunkt stehen robuste, langlebige und wirtschaftlich produzierbare elektronische Baugruppen für industrielle Anwendungen.

ISO 9001 ist eine international anerkannte Norm für Qualitätsmanagementsysteme. In der Elektronikfertigung steht sie für geregelte Prozesse, dokumentierte Abläufe, kontinuierliche Verbesserung und eine systematische Ausrichtung auf Kundenanforderungen.

SE-TEC sichert auf dieser Grundlage reproduzierbare Qualität und stabile Fertigungsprozesse.

ISO 13485 ist eine Qualitätsmanagementnorm für Medizinprodukte und medizintechnische Anwendungen. Sie stellt erhöhte Anforderungen an Risikomanagement, Dokumentation, Rückverfolgbarkeit, Validierung und Prozesskontrolle.

Bei SE-TEC stärkt die Zertifizierung nicht nur Projekte im Bereich Medizintechnik, sondern erhöht den Produktionsstandard auch für andere anspruchsvolle Branchen.

SE-TEC berücksichtigt relevante Umwelt- und Energieanforderungen im Rahmen der Unternehmensprozesse. Dazu gehören verantwortungsvoller Umgang mit Materialien, fachgerechte Entsorgung, Energieeffizienz und kontinuierliche Verbesserung.

Der Bewerbungsprozess bei SE-TEC ist persönlich, transparent und praxisnah. Nach Eingang der Bewerbung prüfen wir die Unterlagen und laden passende Bewerberinnen und Bewerber zu einem persönlichen Gespräch ein.

Wenn sich beide Seiten eine Zusammenarbeit vorstellen können, bieten wir in der Regel einen Probetag an. So lernen Bewerber den Arbeitsplatz, die Aufgaben und potenzielle neue Kolleginnen und Kollegen direkt kennen.

Ja. Geeigneten Bewerberinnen und Bewerbern bietet SE-TEC nach einem ersten Gespräch einen Probetag an. Dieser dient dazu, den möglichen Arbeitsplatz, typische Tätigkeiten und das Team kennenzulernen.

Der Probetag hilft beiden Seiten bei der Entscheidung: Bewerber erhalten einen realistischen Eindruck vom Arbeitsumfeld, und SE-TEC kann besser einschätzen, ob die Zusammenarbeit fachlich und menschlich gut passt.

Neue Kolleginnen und Kollegen erhalten bei SE-TEC einen strukturierten Einarbeitungsplan für die ersten sechs Monate. Darin sind klare Stationen, Termine, Ansprechpartner und Verantwortlichkeiten definiert.

So stellen wir sicher, dass neue Mitarbeiter Schritt für Schritt in ihre Aufgaben hineinwachsen, wichtige Prozesse kennenlernen und von Anfang an gut begleitet werden.

Ja. Während der sechsmonatigen Einarbeitungsphase sind bei SE-TEC drei geplante Feedbackgespräche vorgesehen. Diese Gespräche dienen dazu, den Einarbeitungsstand zu besprechen, offene Fragen zu klären und gegenseitiges Feedback zu geben.

Dadurch schaffen wir Transparenz, Sicherheit und die Möglichkeit, frühzeitig gemeinsam nachzusteuern, wenn Unterstützung benötigt wird.

SE-TEC steht für ein persönliches Arbeitsumfeld, kurze Entscheidungswege und eine langfristige Zusammenarbeit. Als mittelständisches Unternehmen in Magdeburg verbinden wir moderne Elektronikfertigung mit einem kollegialen Miteinander und klaren Qualitätsansprüchen.

Unsere Mitarbeiter arbeiten an kundenspezifischen elektronischen Baugruppen für anspruchsvolle Anwendungen in Industrie, Medizintechnik, Energieelektronik und weiteren Branchen.

Ja. In bestimmten Bereichen der Elektronikfertigung arbeitet SE-TEC im planbaren wöchentlichen Wechsel in Früh- und Spätschicht.

Die Schichtarbeit findet von Montag bis Freitag statt. Dadurch bleiben die Arbeitszeiten gut planbar, und Wochenenden sind in der Regel frei. Der Wechsel zwischen Früh- und Spätschicht erfolgt strukturiert, sodass sich Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter frühzeitig darauf einstellen können.

Wichtig sind Zuverlässigkeit, Sorgfalt, technisches Interesse und die Bereitschaft, Verantwortung für Qualität zu übernehmen. Je nach Position sind Erfahrung in der Elektronikfertigung, im Umgang mit elektronischen Bauteilen, in kaufmännischen Prozessen oder im technischen Kundenkontakt von Vorteil.

Genauso wichtig ist für uns, dass Bewerber menschlich ins Team passen und Freude an einer langfristigen Zusammenarbeit haben.

Ja. Initiativbewerbungen sind bei SE-TEC willkommen. Wer Interesse an Elektronikfertigung, Technik, Qualität oder kaufmännischen Aufgaben in einem mittelständischen Unternehmen hat, kann sich auch unabhängig von einer konkret ausgeschriebenen Stelle bewerben.

Wir prüfen gerne, ob es aktuell oder perspektivisch eine passende Einsatzmöglichkeit gibt.